铝管的分类、特性、切割工艺及表层预备处理等
发布时间:2022-09-20点击:2261
铝管的分类
铝管主要分为以下几种
按外形分:方管、圆管、花纹管、异型管,环球铝管。
按挤压方式分:无缝铝管和普通挤压管
按精度分:普通铝管和 精密铝管,其中精密铝管一般需要在挤压后进行再加工,如冷拉精抽,轧制.
按厚度分:普通铝管和薄壁铝管
性能:耐腐蚀、重量轻。
特性
为一种高强度硬铝,可进行热处理强化,在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等,点焊焊接性良好,用气焊和氩弧焊时铝管有形成晶间裂纹的倾向;铝管在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好,在退火状态时不良。抗蚀性不高,常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。也可以作为模具材料使用。
铝管优势:一是焊接技术优势:适合于工业化生产的薄壁铜铝管焊接技术,被称为***难题,是空调器连接管铝代铜的关键技术。
二是使用寿命优势:从铝管内壁来看,由于制冷剂不含水分,铜铝连接管内壁不会发生腐蚀现象。
三是节能优势:空调器室内机与室外机的连接管路,传热效率越低越节能,或者说,隔热效果越好越省电。
四是弯曲性能优良,易于安装、移机
切割加工工艺
铝管钢刷和渣锤,铝管上面的沙轮片严禁与碳钢管共用。铝管厂家生产加工不锈钢的专用数控刀片,不可以与碳钢共用。不锈无缝钢管上不能用缝衣针或漆料做标志,标志可以用无氯黑墨水。铝管生产过程中致使的某些损害如:电焊焊接溅出、电孤打伤、牙斑和机械设备划痕,尽量完全清除(用沙轮片粗磨后,再用研磨抛光机抛光处理)。
铝管厂家生产加工好多个铝管零件并开展几种切割。例如,铝管具备内孔、内孔、锥面等。除此之外,某些厚壁钢管除开车削以外,还要铣削、刨平、夹紧和切削。因而,铝管在车削加工时,要从全局考虑,充分考虑铝管各零件加工工序相互之间的关系,制订合理的工艺和生产加工方式,避免片面性。
例如,在生产加工轴类厚壁钢管时,除开车削以外,数控车床操作人员还务必为磨床提供便利:例如,数控车床操作人员务必留出恰当的加工余量用以切削,因为余量太小而不可以切削,并且余量过多,这将增加切削时间并非常容易烧伤英制铝管管的表层。
除此之外,钻铣合格的中心孔是内孔切削的基础。要是没有一种很好的中心孔,铝管管符合要求的轴零件就不可以切削。
表层预备处理
铝管表层耐蚀性快速检测方式的研究,根据浸渍法在铝管表层沉积一层硅烷/缓蚀剂复合膜,并使用多种实验对其耐蚀性开展调查。
作为流体介质输送的铝管,对它进行防腐处理已成为了现如今材料界的一个主要课题研究。铬酸盐钝化、阳极氧化及硅烷化处理等防腐措施都获得了相应的成果。然而,耐蚀膜层的线上生产检验始终没有突破。
实验
1、铝管表层预备处理
将直径7.8mm、厚1.0mm的工业纯铝管裁成长度为5cm的试样数根,试样两边用改性材料甲酯封口。充分考虑铝管表层可能受到污染,按下列流程对它进行预备处理:
超声波清洗10min→纯净水清洗→碱液清洗→纯净水清洗→烘干。
2、工作溶液的配制
将硅烷、长链酯类缓蚀剂、乙醇和纯净水按相应的体积比混合,用磁力搅拌器在室温下均速搅拌至硅烷完全水解,静放备用。
3、耐蚀膜层的制备
使用浸渍法制备硅烷协同缓蚀剂改性材料复合膜。将预备处理过的试样浸泡在以上40℃的硅烷/缓蚀剂复合溶液中,1min后均速取下,压缩空气烘干后放入60℃的干燥箱中干固3~4h,涂膜后待检验。
来源:网络
免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。